由于没有产品数据的集成管理，一方面，技术文件检索复杂；另一方面，浏览、编辑操作无记录，不能有效防止技术泄密。另外，设计与工艺部门之间信息沟通不畅，导致目前图纸中的借用件较多，零部件通用化程度不够，不利于企业整体技术进步和降低生产成本。

管理上的不通畅导致设计成本越来越高，产品越来越复杂，平均售价越来越低，这一切都给企业带来巨大的压力。各种各样的设计难题不断加快的产品生命周期以及复杂的供应链，这一切都给企业在推出产品开发预算协同管理和质量目标方面提出了新的挑战，这也是当前竞争环境下摆在企业设计部门和产品设计人员面前的急迫课题。

这里有两个关键点：

1、一个零件的图纸可能被用到多个产品上，没有PLM系统就只能拷贝很多份，这样修改的时候就非常容易出错

2、协同设计，多个人同时研发一款产品的时候，如果没有PLM系统就很容易出现图纸的干涉问题。

其次是产品开发过程中的一些核心子流程的管理，比如物料申请流程、图纸审流程和BOM发布流程、变更流程等。

随着PLM系统发展，越来越多的成熟功能可以提供，比如需求管理、项目管理、工艺管理、软件管理、供应商管理和服务领域的管理功能，也是很多企业导入PLM系统之后不断扩展的应用。当然，这些功能本质上是为了帮助企业降低产品成本和提高产品开发效率。

创建文档时根据企业编码规则自动生成文档编码；

可以在自定义的关键里程碑(比如整机BOM发布时)进行自动的文档齐套审查文档不齐全有自动的提示。

产品结构可以多阶正展开，也可以多阶逆展开；

项目计划变更功能：能够实现项目计划的变更审批功能，实现变更前后计划的对比；

PLM与MOM集成：PLM将MBOM、SOP传给MOM，指导MOM生产管理。当产品发生设计变更，会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。

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PLM系统能为企业带来什么？

 

PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：