下面介绍WMS的几个基本功能：

货位管理

采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

产品质检

产品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上做出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。

产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。

物料配送

根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大地提高仓库管理人员的工作效率。

产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。

仓库退货

根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和账务的核算等。

仓库盘点

根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

库存预警

另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

质量追溯

此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。

信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。

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WMS为企业解决什么问题

管理模式系统化

科学的货品类别管理是仓库管理的首要目的，现代颇具规模的中小企业在仓库管理中，有很多都为此付出了巨大的人力、财力，而中小企业仓库管理软件的使用，不但节约了这些人力和财力，更是提高了仓库管理的效率，使仓库类别管理轻松实现。

库存管理清晰化

WMS的计算和记录功能可以使数量统计轻松实现，仓库管理者在日常的进货过程中只要进行进货登记，而在出货销售的过程中进行出货登记，软件就可以自动记录和计算仓库中货物种类、型号的数量的变化，面对电脑电脑，只要轻轻一点，统计数据瞬间一目了然。WMS系统通过对信息的有效记录，并与其他操作功能数据实时对接，能实时准确反映库存情况，为企业决策者提供有力的决策依据。

仓库管理精细化

经由WMS将仓储作业流程全部管控以后，对于员工的操作要求，环节的对接，都提供了非常精细化的约束与指导。一般由传统管理模式变成WMS进行管理后，仓库的作业效率至少提升30%以上。

出入库管理规范化

通过WMS仓库管理系统对仓库进行管控，实现企业对流动作业的管控，让仓库出入库、盘点、退货等全流程作业规范化。

报表统计自动化

仓库人员通过系统的各类设置各类报表，系统会自动进行所需数据的汇总，自动生产各类报表方面企业人员及时查看，节省人力物力。

仓储物流精进化

通过WMS的强大条码/RFID自动识别技术做到每件产品有根据可查，每件产品都可以溯源。通过数据采集和控制解决方案来仓储物流生产，提高产出。

订单处理高效化

订单同步到 WMS系统，仓库人员可以利用手持终端机下载订单并同时进行发货，提高订单的处理效率。