天心天思金属加工厂车间管理案例 | 一文详解智能制造 MES 系统解决方案

在当前数字化时代，企业如何实现生产全流程的数字化管理成为了一个重要的问题。过去10多年，天心天思团队已经为一些生产制造企业提供了可落地的数字化技术支持和行业经验。以近期实施某金属加工厂车间管理为例，详细分享如何解决企业在车间管理痛点，如何落地，实现价值等，希望对企业管理生产车间提供一些参考思路。

该金属加工厂使用高科技设备（数控机床和自动化生产线），进行金属材料的切割、打磨、装配和焊接等加工，其产品主要用于建筑装修。由于业务发展和有已有的系统不匹配，再加上二次开发成本极高，企业在管理生产、设备、工艺流程等上屡次碰壁。

生产管理痛点

之前企业在管理车间时，使用传统纸笔、Excel表管理生产计划、生产工序等。由于模具制作过程较为复杂，需经过多个工序和环节；纸笔管理效率较低，且纸质数据容易写错、丢失等，除此之外还有其他问题如下：

1. 生产效率低下

2. 产出质量不稳定

3. 交货经常延期

4. 库存管理不善

5. 缺乏有力数据分析

解决思路

在解决管理车间痛点时，需先梳理整体生产流程，从生产计划到采购申请，物料领取、仓库出入库管理、再到生产、质检等，根据调研整理的生产流程如下：

生产流程

传统车间管理有很多问题，其中根本问题在于，没有使用先进的管理方法和工具，生产作业和流程、质量、安全管理等依靠个人经验管理，未形成完整的科学规范、组织体系管理；再加上在管理生产时，重数量，不重质量，导致产品返修率极高。

MES 系统选择

因为市面上没有百分之百精准匹配管理业务系统，但个性化零门槛快速搭建管理系统，可实现百分之百贴合业务，且可根据业务系统随改随用，无需十几万到上百万二次开发成本。

天心天思低代码MES 系统可以实现数字化线上管理生产计划、组织、控制等，可提升生产资源的优化配置和生产效率。同时，该系统支持自定义调整已有的 MES 系统，以满足企业个性化、灵活定制软件的需求。此外，该系统还具备智能库存预警和数据分析管理能力等功能，帮助企业降低运营成本并提升市场竞争力。

在具体实施过程中，我们首先梳理了企业的业务需求和流程，并确定了业务需求后再设计搭建。同时，我们也使用了天心天思已有的专业 MES 系统进行调整，可根据业务需求删改、增加等，快速落地使用。