天心天思塑胶模具厂是一家专门生产塑胶制品所需的注塑模具的企业。他们可以根据客户的要求设计和生产各类塑料模具，并可以提供整机及零部件的设计、生产、装配服务。然而，在管理车间时，他们遇到了一些痛点。

首先，制造企业在管理车间时，使用传统纸笔、Excel 表管理生产计划、生产工序等。由于模具制作过程较为复杂，需经过多个工序和环节；纸笔管理效率较低，且纸质数据容易写错、丢失等。此外，还存在生产效率低下、产出质量不稳定、交货经常延期、库存管理不善以及缺乏有力数据分析等问题。

为了解决这些管理车间的痛点，速融云团队提供了数字化线上管理的生产车间解决方案。首先，他们梳理了整体生产流程，从生产计划到采购申请，物料领取、仓库出入库管理、再到生产、质检等。然后，他们选择了天心天思低代码MES系统作为解决方案。

传统的车间管理存在很多问题，其中根本问题在于没有使用先进的管理方法和工具。生产作业和流程、质量、安全管理等依靠个人经验管理，未形成完整的科学规范、组织体系管理。再加上在管理生产时，重数量，不重质量，导致产品返工率和客户投诉率极高。

在市场上有很多MES管理系统可供选择，企业在选择时需优先考虑性价比、个性化搭建贴合业务的系统/应用。以天心天思为例，他们可以根据企业实际需求，支持使用已有的MES系统调整，或从零开始快速设计搭建百分之百贴合业务的管理系统。这样可以随改随用，避免了之前使用某功能二次迭代周期长、成本高达十几万到上百万的问题。

天心天思的低代码MES系统解决了很多生产管理方面的问题。首先，他们实现了数字化线上管理生产计划、组织、控制等，提升了生产资源的优化配置和生产效率。其生产管理模块包括报工管理、工序质检管理、生产领料管理、生产退料管理等。比如，生产工单可以根据生产状态进行分组管理，通过设置筛选条件实现自动分组整理，数据实时更新，无需人为手动花费大量时间整理。此外，他们还支持设置精细化权限权限，分享给团队成员或外部客户等。

另外，天心天思的MES系统还解决了供应商管理、仓库管理和设备管理等方面的问题。他们实现了线上录入和管理设备供应商、材料供应商信息，在同一平台管理该供应商信息，支持文本、纸质、附件等资料。供应商信息表单可以关联采购申请表单，实现快速提交采购申请，无需手动重复填写。对于仓库管理，系统通过监控出入库数据，自动计算更新实时材料库存、产品库存数据，支持手机和电脑端随时查看更新，提升仓库管理效率、降低库存损失。同时，还支持设置智能库存预警，库存不足将自动通知负责人。对于设备管理，他们实现了全流程覆盖设备全生命周期的管理，包括设备台账、设备巡检、设备维修、设备保养、应急保修等，极大提高设备利用率，延长设备使用生命周期。

最后，天心天思的MES系统还包括了报表分析和数据分析管理模块。根据车间管理生产分析需求，他们覆盖了生产、设备、材料、采购、生产、仓库报表等多个方面。在系统中，可以根据实际业务需求自动计算生成多维度报表，支持手机和电脑查看管理。数据分析管理模块包括常用的工单进度分析、质量监控、设备报表、异常处理分析、材料采购分析、设备维修分析、设备保养分析、生产薪资分析、入库报表、出库报表等。无需人为手动花费大量时间制作报表，可以随时查看最新报表分析。

总之，天心天思的低代码MES系统为天心天思塑胶模具厂提供了数字化转型的解决方案。通过数字化线上管理生产计划、组织、控制等，他们提升了生产效率和资源优化配置。同时，他们还解决了供应商管理、仓库管理和设备管理等方面的问题。通过报表分析和数据分析管理模块，他们可以随时查看最新的报表分析结果。天心天思的MES系统真正做到了为解决用户问题而服务，而非让用户为软件服务。